大連模具加工規(guī)范是指在模具加工過(guò)程中需要遵守的各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。下面大連模具加工廠家將從材料選擇、加工工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)等方面介紹模具加工規(guī)范的要求。

一、材料選擇：

1. 根據(jù)模具的使用環(huán)境和工作條件，選擇適宜的材料，例如冷凍工作條件下需要選擇低溫鋼材料。

2. 對(duì)模具材料進(jìn)行必要的化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試，確保材料達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

二、加工工藝：

1. 在模具加工前，需要進(jìn)行詳細(xì)的工藝規(guī)范制定，包括切削工藝、熱處理工藝等。

2. 模具的加工過(guò)程中，必須保證加工設(shè)備和工具的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確保加工精度和表面質(zhì)量要求。

3. 加工過(guò)程中，要注意合理安排各道工序之間的工序前后關(guān)系，避免出現(xiàn)環(huán)節(jié)矛盾和沖突。

三、表面質(zhì)量要求：

1. 模具加工后的表面應(yīng)平整、光潔，不得有裂紋、氣泡、麻點(diǎn)等缺陷。

2. 模具的表面硬度要達(dá)到要求，可通過(guò)硬度測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。

3. 對(duì)于需要特殊表面處理的模具，如電鍍或噴涂等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理，并嚴(yán)格檢查表面質(zhì)量。

四、尺寸精度和幾何形狀要求：

1. 模具加工后的尺寸要與圖紙要求保持一致，尺寸精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2. 模具的各個(gè)零件之間的相對(duì)位置關(guān)系要符合設(shè)計(jì)要求，確保模具的功能和使用性能。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)：

1. 對(duì)于模具加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序和重要零部件，應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，如材料的化學(xué)成分分析、機(jī)加工精度等。

2. 對(duì)于加工后的模具產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、尺寸檢測(cè)和功能性能測(cè)試等。

六、加工記錄：

1. 在模具加工過(guò)程中，每道工序都應(yīng)記錄，包括材料的選擇、加工工藝的規(guī)范等。

2. 對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題和加工異常情況，應(yīng)及時(shí)記錄和處理，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

總之，模具加工規(guī)范的要求涵蓋了材料選擇、加工工藝、表面質(zhì)量、尺寸精度、質(zhì)量檢驗(yàn)和加工記錄等方面。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行加工，才能保證模具的質(zhì)量和使用性能，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。