為了滿足沖壓件的精密性原則，拉深件的工序數(shù)量需要經(jīng)過拉深工藝計(jì)算才能確定，因?yàn)樗粌H與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。

  自從大連沖壓件向大型化和復(fù)雜化發(fā)展之后，對(duì)于沖壓件的品質(zhì)要求也越來越嚴(yán)格了，為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，沖壓件廠家提出了相關(guān)了品控原則，體現(xiàn)在精密度、精細(xì)度以及精美度等方面。隨著模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化，以及簡易模具、復(fù)合模、多工位級(jí)進(jìn)模和快速換模裝置的研制和發(fā)展，沖壓生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備工作量和準(zhǔn)備時(shí)間得到了有效的減少和縮短，使其能夠適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。

  如果在沖壓件沖裁時(shí)對(duì)板料上下部分施加足夠的彈性壓料力，板料的彈性彎曲就受到很大的抑制。一般沖裁模具使用彈性卸料板起到壓料作用，但很難抑制板料的彈性變形，這對(duì)一些平整度沒有特殊要求的沖壓件可以滿足。

  沖壓件的生產(chǎn)出了需要沖壓設(shè)備之外，還要有相應(yīng)的模具，通過不斷的研究和改進(jìn)自后，不僅設(shè)備的使用壽命有了明顯的提高，生產(chǎn)出來的沖壓件，不管是規(guī)格保準(zhǔn)還是外觀品質(zhì)，都有了進(jìn)一步提升。

  分析得知，沖壓件的一些缺陷都是由缺陷防護(hù)裝置而引起的，所以在進(jìn)行沖壓件的加工與生產(chǎn)時(shí)，一定要使用安裝好防護(hù)模式，避免在生產(chǎn)過程中由于加工量較小，加工人員技藝不精，而對(duì)已經(jīng)制好的沖壓件造成了損傷。