作為一個大連機械加工設計人員,在機械零部件選材時必須了解工業(yè)發(fā)展趨勢,按國家標準,結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件,從實際出發(fā)全面考慮材料及其選擇機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機械制造中也具有獨特的使用價值。在現(xiàn)有的機械零件設計手冊中,反映的主要有以下3種類型:
第1類主要用于通用機械,要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%,沒有相對運動的零件接觸面,如箱蓋、套筒,要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面;相對運動速度不高的接觸面,如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。
第2類主要用于精密機械,對配合的穩(wěn)定性要求很高,要求零件在使用過程中或經(jīng)多次裝配后,其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%,這主要應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面,如汽缸的內(nèi)表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。
第3類主要用于普通的精密機械,對配合的穩(wěn)定性要求較高,要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%,要求有很好密合的接觸面,其主要應用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔,還有相對運動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。
在此我們對機械設計手冊中的各類表值進行統(tǒng)計分析,將舊的表面粗糙度國家標準(GB1031—68)轉(zhuǎn)換為參照采用國際標準ISO頒布的1983年的新的國家標準(GB1031—83),采用優(yōu)先選用的評定參數(shù),即輪廓算術(shù)平均偏差值Ra=(1)/(l)∫l0|y|dx。并采用Ra優(yōu)先選用的第一系列數(shù)值,推導出表面粗糙度Ra與尺寸公差IT之間的有關關系式為
第1類:Ra≤0.042×IT
第2類:Ra≥1.6 Ra≤0.008×IT
Ra≤0.8Ra≤0.010×IT
第3類:Ra≥1.6 Ra≤0.021×IT
Ra≤0.8Ra≤0.018×IT
標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領域十分寬廣,就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言,它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。