在模具加工中的一些問題處理
大連模具加工廠在這里給您總結一下模具加工廠在模具加工時經常會遇到的一些問題，怎樣處理這種問題。
1，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、塵埃）混入導致凸凹；
2，粘合、刮痕：因為材料與凸?；虬寄_突而在制件或許模具外表出現的不良；
3，皺紋：因為壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或許r部位大等原因導致邊際或r部位皺紋。
4，彎曲：因為應力不均勻、拉延筋匹配不良或許壓機滑塊操控不良等形成制件r角部位或許壓花部位發(fā)作彎曲、應變；
5，毛刺：首要發(fā)作于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
6，線偏移：制件成形時，首要與模具觸摸的部位被揉捏并形成了一條線；
在模具加工中，注意這些問題，避免，會起到事半功倍的效果。
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。
800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質合金模具。
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