沖壓件廠家解讀關(guān)于沖壓件的注意事項

    沖壓件與鑄件、鍛件斗勁，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓可制出此熟手徑難于制造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由于駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規(guī)格一致，能夠沖壓出孔窩、凸臺等。在實際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

1. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

2. 高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。

4. 技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5. 技術(shù)員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

8. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

9. 機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。

13.作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15. 男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20. 嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22. 工作中，先檢查設備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術(shù)員處理。

23. 操作員需帶上耳塞。

24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

25. 新進員工第一天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個星期每天學習一次安全操作規(guī)程。

26. 調(diào)機時，一定要將機臺調(diào)至單動，嚴禁打連動排料帶。

27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29. 當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。·

31. 沖床嚴禁使用腳踏開關(guān)，機臺原配有的全部拆掉。

32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。

33.按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

34. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。

35. 清理、檢查設備時，必須切斷電源后操作。

36. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。

     大連沖壓件廠家以設計和生產(chǎn)沖壓模具，鍛壓模具，簡易注塑模具為主，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。